由于本加工基地在自動換刀進程中,刀臂在60°方位接連。檢查凸輪換刀安排方位感應開關信號正常;檢查主軸夾刀、松刀感應開關信號均為零,不正常。
拆開主軸頭護罩,發現松刀開關壓塊方位因緊固螺釘松動而改動,不能檢測到松刀信號,因而自動換刀接連。
從頭調整松刀開關壓塊方位,緊固螺釘。按上述刀臂缺點修補進程處理后,試機正常
下面以VMC850立式加工基地為例,聯絡修補中最常遇到的不抓刀景象進行分析.并供應相應的解決辦法。850加工基地是以cNc控制單元為基地,協作刀庫等外部單元動作,與伺服系統進行通訊,控制幾個軸的伺服電機作業,然后到達各軸的切削運動,機床由床身、滑板、作業臺、立柱、電氣柜、刀庫、各軸主軸油霧光滑單元、排屑器等根柢構成。換刀辦法有機械手換刀和直接換刀兩種辦法。很多元部件可致使刀庫不能精確抓刀或換刀.歸納起來有以下7點.1.刀庫的電磁閥或磁感應開關致使850加工基地選用的是直接換刀辦法,7刀庫的動作有搖晃和旋轉兩種。通過一個三位Ⅱ通電磁閥控制氣缸帶動刀庫搖晃;通過一個單相刀庫電機來結束刀庫的旋轉,刀庫里有一漸進開關用來刀庫記數,換刀時,刀庫要先擺到主軸方位,將原刀具放回刀套,然后才旋轉刀庫找到下—把刀具再抓。
刀庫的主軸方位及原位是通過刀庫氣缸上的一對個磁簧開關來差異。當電磁閥及磁性開關出缺點,且報警為【39一120】時,刀庫沒有在規守時間內擺到主軸位;【39一15】時,刀庫沒有在規守時問內擺到原位。此時要檢查電磁閥是不是有動作,假定搖晃刀庫一向部聽不到電磁悶的動作動態.就要手動檢查閥的好壞(此時最好把風管的輸出端斷開),假定壞則替換,2.光耦板損壞致使假定閥是精確的,就要檢查…開關量的情況:主軸位SI,lDRuMSPDI.000:00/15或原位【SIJDRuMI.}】ARK000:00/16的信號是不是經L給出。檢查光耦板上相應的24v電平信號板的穩妥及從光耦板出來的信號110V電壓是不是送到了電磁閥上,一路檢查各信號電壓就可查出缺點點。通常穩妥管及光耦管損壞的可能性多些,收買相川的玻璃穩妥管或光耦管換上就好..3.主軸箱里的二個開關量不精確。
主軸抓刀后的情況精確與否是由主軸箱里的三個漸進開關來差異。這三個開關呈三角形散布,別離感應松拉刀氣缸作業的不一樣部位。.機械卡死致使假定刀柄卡死.按松刀鍵能聽到氣缸的下壓聲,但刀子即是脫不下來。這是由于刀柄沒有留心保護而生銹構成卡死,.此時只需按住松7刀鍵不放,在招認松拉刀氣缸壓下的情況下.用木榔頭作用于刀柄的邊沿,將刀具輕輕敲落。再即是拉桿卡死,這就需要拆開主軸.將拉桿敲出,此時拉桿外表通常會有劃痕,假定嚴重,需要將劃痕銑掉,從頭裝入即可。有時是刀盤機械卡死,除了機械收拾卡在刀盤里的鐵屑外,央求操作人員及時鏟除刀庫里的鐵脂,保持刀庫及刀柄的清洗。。當然,不能精確抓刀和換刀還有林林總總的要素,還需具體疑問具體分析。